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唐山市蘭天奧玉科技有限公司參加第25屆中國環(huán)博會(huì) E1 A29展臺(tái)

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如何控制催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度

2021-10-30

如何控制催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度? 1、適當(dāng)?shù)膹U氣濃度能確保催化燃燒系統(tǒng)安全、效率高地處理廢氣,同時(shí)也有利于延長設(shè)備及催化劑的使用壽命。 2、含量太低:大量的能量被用來加熱空氣,能源消耗大,反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)自熱燃燒,這種情況建議用來濃縮廢氣。 3、濃縮:爆炸危險(xiǎn);溫度升高過高,燃燒溫度過高(長時(shí)間超過600度),對設(shè)備和催化劑造成損害,這種情況建議加入新風(fēng)稀釋廢氣,使之低于爆炸下限。 尾氣預(yù)處理能提高催化劑和催化燃燒裝置的使用壽命 1、尾氣中可能含有對催化劑有害的成分,如果這種化學(xué)物質(zhì)已知存在,就應(yīng)對尾氣進(jìn)行預(yù)處理,否則,這些成分將對催化劑的使用壽命有很大影響。 2、尾氣要經(jīng)過預(yù)處理(除塵、除油、除濕)后,才能進(jìn)入催化裝置。塵埃、積碳和高沸膠粘附在催化劑表面,蓋住催化劑的活性部位,會(huì)引起催化劑的催化作用,因此應(yīng)避免塵埃和高沸膠的引入。 ? 3、濕度大、溫度高時(shí),水蒸氣、油霧易與催化劑反應(yīng),導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活,應(yīng)盡量減少水蒸氣、油霧進(jìn)入催化劑床層。?

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催化燃燒設(shè)備對比傳統(tǒng)燃燒的優(yōu)勢

2021-10-31

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工廠如雨后春筍般涌現(xiàn)。隨著國家對環(huán)保越來越重視,新企業(yè)必須通過環(huán)保認(rèn)證才能投產(chǎn)。這樣,重工業(yè)工廠可能會(huì)產(chǎn)生許多對環(huán)境有害的氣體。如何解決此類問題?事實(shí)上,自催化燃燒設(shè)備出現(xiàn)以來,傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)已經(jīng)逐漸退出市場,淡出人們的視線。那么催化燃燒設(shè)備相比傳統(tǒng)燃燒有哪些優(yōu)勢呢? 如果有些項(xiàng)目需要安裝催化燃燒設(shè)備,電焊是機(jī)械生產(chǎn)中必不可少的一道工序。那么問題來了。焊接過程中難免會(huì)產(chǎn)生焊煙,這就需要有焊煙處理設(shè)備。我們也可以稱之為焊煙凈化器。另外還有活性炭環(huán)保箱,屬于環(huán)保設(shè)備。 比較優(yōu)勢: 1、首先,催化燃燒設(shè)備在低溫下燃燒,既可以有效節(jié)約能源,又可以保證催化反應(yīng)在這樣的低溫下能夠更好的進(jìn)行。但是,傳統(tǒng)的燃燒過程,眾所周知,需要大量的燃燒物質(zhì)才能燃燒到一定的溫度,而且很難控制所需的溫度。另一個(gè)缺點(diǎn)是材料燃燒產(chǎn)生的氣體對大氣也有一定的破壞作用。 2、不要小看催化燃燒設(shè)備。用途廣泛,可處理大部分含碳?xì)浠衔锏膹U氣。相比之下,傳統(tǒng)設(shè)備只能處理與空氣反應(yīng)的廢氣,因此傳統(tǒng)應(yīng)用范圍較窄。 3、像目前市場上生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備一樣,系統(tǒng)完善,施工所需的技術(shù)比較簡單,操作方便。?

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催化燃燒設(shè)備通過風(fēng)量比為多少時(shí)效果好?

2021-10-31

您知道催化燃燒設(shè)備通過風(fēng)量比為多少時(shí)效果好?下面是唐山蘭天奧玉科技有限公司為您整理的內(nèi)容 研究表明,催化燃燒設(shè)備中“氣/空比”的范圍一般為4%—11%。在相對應(yīng)的燃燒條件下,當(dāng)氣/空比為6%時(shí),天然氣可以達(dá)到好的催化燃燒效果,這樣燃燒系統(tǒng)不僅可以達(dá)到好的催化燃燒效果,還可以達(dá)到好的燃燒效果。獲得熱效率,并且。也能達(dá)到很好的發(fā)射效果。系統(tǒng)的空氣比由零壓閥調(diào)節(jié)。因此,當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量發(fā)生變化時(shí),燃燒/空氣比也可以發(fā)生變化,從而實(shí)現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。尤其是在啟動(dòng)過程中,只要調(diào)整變頻器的輸出頻率,就可以在上述要求的點(diǎn)火火焰燃燒時(shí)間下實(shí)現(xiàn)催化燃燒的燃料/空氣比的變化。 RCO蓄熱式催化燃燒工藝特點(diǎn): 1、RCO工藝用于凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物。具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn); 2、RCO凈化效率高,一般在99%以上; 3、RCO具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收效率一般可達(dá)90%以上。 催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐,主要包括預(yù)熱和燃燒。在預(yù)熱部分,除設(shè)置加熱設(shè)備外,還應(yīng)保持相對應(yīng)長度的預(yù)熱區(qū),使氣體溫度分布均勻,并保證燃料燃燒加熱進(jìn)氣廢氣時(shí)火焰不接觸催化劑。為避免熱量損失,預(yù)熱段應(yīng)保溫良好。在催化反應(yīng)部分,為了便于催化劑的裝卸,習(xí)慣上將其分成籃狀或抽屜狀的組件。 國內(nèi)有機(jī)廢氣處理主要采用我國自主研發(fā)的催化燃燒裝置,已成為我國VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)處理的主要技術(shù)之一。由于工藝簡單,運(yùn)行成本低,被廣泛應(yīng)用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣的處理。在此基礎(chǔ)上研制了顆?;钚蕴课綕饪s催化燃燒一體化裝置和活性炭纖維吸附濃縮催化燃燒一體化裝置。這一時(shí)期,主要是通過引進(jìn)和吸收,通過技術(shù)改進(jìn)和改進(jìn),蓄熱式燃燒技術(shù)(RTO、RCO)也得到了廣泛的應(yīng)用。目前,吸收凈化技術(shù)已應(yīng)用于部分無機(jī)廢氣的凈化,在有機(jī)廢氣的凈化方面也進(jìn)行了一些嘗試,生物凈化技術(shù)在除臭等領(lǐng)域也顯示出良好的應(yīng)用前景。 從化學(xué)反應(yīng)方程式來看,催化燃燒與化學(xué)燃燒過程類似,但由于VOC濃度相對較低,化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)出現(xiàn)可見火焰。一般氧化法可以通過兩種方法保證氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a)加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度; b) 使用催化劑。如果溫度較低,氧化反應(yīng)可以在催化劑表面進(jìn)行。 如果對企業(yè)的污水排放不滿意,可以參考幾種實(shí)用的廢氣處理設(shè)備和工藝。終的選擇還需要技術(shù)人員到工廠、車間調(diào)查現(xiàn)狀,根據(jù)工業(yè)流程和生產(chǎn)工藝分析源成分和產(chǎn)氣量,制定降低運(yùn)行成本、節(jié)約能源消耗的方案。 如果您需要催化燃燒設(shè)備歡迎您聯(lián)系我們,唐山蘭天奧玉科技有限公司具有多年的經(jīng)驗(yàn)

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唐山催化燃燒設(shè)備的吸附時(shí)間需要多長

2021-11-01

唐山催化燃燒設(shè)備的吸附時(shí)間需要多長 催化燃燒裝置的整個(gè)過程包括預(yù)處理、吸附、濃縮、解吸、解吸、催化燃燒過程。經(jīng)過前期預(yù)處理后,廢氣進(jìn)入后端活性炭吸附/解吸塔進(jìn)行吸附處理,通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,達(dá)到凈化氣體的作用。 吸附床完全吸附后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,由脫附風(fēng)機(jī)啟動(dòng)吸附床的脫附。解吸后的新鮮空氣主要由新鮮空氣入口的換熱器和電加熱室加熱。新鮮空氣被加熱至約120°C并進(jìn)入活性炭床。炭床加熱后,被活性炭吸附的溶劑蒸發(fā)。 整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化解吸過程的自動(dòng)化。與回收式有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無需配備壓縮空氣等附加能源,運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資和運(yùn)行成本低。 活性炭的脫附值需根據(jù)具體值設(shè)定如各行業(yè)的工作量、工作時(shí)間、廢氣濃度等。當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和值時(shí),催化燃燒系統(tǒng)將自動(dòng)解吸。因此,活性炭催化燃燒的脫附時(shí)間不是固定的,也沒有固定的值。 根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),催化燃燒脫附涂裝、烘焙、噴涂等行業(yè)廢氣脫附時(shí)間設(shè)定為15-20天,脫附時(shí)間為3-5小時(shí);在橡膠解吸、注塑、塑料、電纜合成等行業(yè),其主要成分為丁二烯、丙烯腈等,廢氣濃度為700-900。對于這種廢氣解吸,解吸一次需要7-10天,解吸時(shí)間為5-6小時(shí)左右。 如有需要可隨時(shí)與唐山市藍(lán)天奧玉催化燃燒廠家聯(lián)系。 ?

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唐山催化燃燒設(shè)備廠家:工業(yè)廢氣的類型是如何劃分的

2021-11-01

唐山催化燃燒設(shè)備廠家:工業(yè)廢氣的類型是如何劃分的? 我們通常將各種工業(yè)生產(chǎn)和相關(guān)工藝排放的含有污染物的氣體稱為工業(yè)廢氣。這些包括生產(chǎn)設(shè)備中的材料通過化學(xué)、物理和生物化學(xué)過程直接排放的氣體,以及與生產(chǎn)過程相關(guān)的間接燃料燃燒、材料儲(chǔ)存、裝載和卸載操作排放的含有污染物的氣體。 工業(yè)廢氣中的污染物種類繁多。根據(jù)其存在狀態(tài),可分為兩類。一種是氣態(tài)物質(zhì),另一種是在氣體中形成氣溶膠的顆粒物質(zhì)。在許多情況下,廢氣既含有氣體污染物,也含有顆粒物,如燃料燃燒廢氣。 氣態(tài)污染物在化學(xué)上可分為兩類,一類是有機(jī)污染物,另一類是無機(jī)污染物。有機(jī)污染氣體主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。;無機(jī)污染氣體主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物。氣態(tài)污染物又可分為可燃?xì)怏w、不可燃?xì)怏w;水溶性氣體、不溶性氣體、放射性氣體、非放射性氣體等。 有機(jī)廢氣的成分主要包括:甲醛、苯、等苯系物、甲乙酮、乙酸乙酯、油、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、樹脂、添加劑、漆霧、部分含烴有機(jī)氣體等。 廢氣處理工藝包括:沸石轉(zhuǎn)輪工藝、再生熱氧化RTO、再生催化氧化RCO、UV光氧活性炭吸附、生物除臭工藝、冷凝回收工藝等,但由于投資預(yù)算和處理效率問題,常用的結(jié)果是再生催化氧化RCO、UV光氧活性炭吸附。 無機(jī)廢氣又稱酸堿廢氣。常用的無機(jī)廢氣處理技術(shù):酸堿中和洗滌法,除少數(shù)特殊的酸堿廢氣成分外,大多數(shù)處理都比較簡單。 針對不同廢氣成分選擇的處理工藝不同。此時(shí),需要根據(jù)廢氣成分、廢氣排放、生產(chǎn)工藝和設(shè)施布局、處理成本等綜合因素選擇合適的處理方案。 如有需要可隨時(shí)聯(lián)系唐山催化燃燒廠家

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唐山催化燃燒設(shè)備的吸附時(shí)間介紹

2021-11-01

唐山催化燃燒設(shè)備的吸附時(shí)間介紹 催化燃燒裝置的整個(gè)過程包括預(yù)處理、吸附、濃縮、解吸、解吸、催化燃燒過程。經(jīng)過前期預(yù)處理后,廢氣進(jìn)入后端活性炭吸附/解吸塔進(jìn)行吸附處理,通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,達(dá)到凈化氣體的作用。 吸附床完全吸附后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,由脫附風(fēng)機(jī)啟動(dòng)吸附床的脫附。解吸后的新鮮空氣主要由新鮮空氣入口的換熱器和電加熱室加熱。新鮮空氣被加熱至約120°C并進(jìn)入活性炭床。炭床加熱后,被活性炭吸附的溶劑蒸發(fā)。 整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化解吸過程的自動(dòng)化。與回收式有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無需配備壓縮空氣等附加能源,運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資和運(yùn)行成本低。 活性炭的脫附值需根據(jù)具體值設(shè)定如各行業(yè)的工作量、工作時(shí)間、廢氣濃度等。當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和值時(shí),催化燃燒系統(tǒng)將自動(dòng)解吸。因此,活性炭催化燃燒的脫附時(shí)間不是固定的,也沒有固定的值。 根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),催化燃燒脫附涂裝、烘焙、噴涂等行業(yè)廢氣脫附時(shí)間設(shè)定為15-20天,脫附時(shí)間為3-5小時(shí);在橡膠解吸、注塑、塑料、電纜合成等行業(yè),其主要成分為丁二烯、丙烯腈等,廢氣濃度為700-900。對于這種廢氣解吸,解吸一次需要7-10天,解吸時(shí)間為5-6小時(shí)左右。 如有需要可隨時(shí)聯(lián)系唐山催化燃燒設(shè)備廠家

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