催化燃燒設(shè)備通過風(fēng)量比為多少時效果好?
2021-10-31
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研究表明,催化燃燒設(shè)備中“氣/空比”的范圍一般為4%—11%。在相對應(yīng)的燃燒條件下,當(dāng)氣/空比為6%時,天然氣可以達(dá)到好的催化燃燒效果,這樣燃燒系統(tǒng)不僅可以達(dá)到好的催化燃燒效果,還可以達(dá)到好的燃燒效果。獲得熱效率,并且。也能達(dá)到很好的發(fā)射效果。系統(tǒng)的空氣比由零壓閥調(diào)節(jié)。因此,當(dāng)風(fēng)機的風(fēng)量發(fā)生變化時,燃燒/空氣比也可以發(fā)生變化,從而實現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。尤其是在啟動過程中,只要調(diào)整變頻器的輸出頻率,就可以在上述要求的點火火焰燃燒時間下實現(xiàn)催化燃燒的燃料/空氣比的變化。 RCO蓄熱式催化燃燒工藝特點: 1、RCO工藝用于凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物。具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點; 2、RCO凈化效率高,一般在99%以上; 3、RCO具有運行成本低的優(yōu)點,其熱回收效率一般可達(dá)90%以上。 催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐,主要包括預(yù)熱和燃燒。在預(yù)熱部分,除設(shè)置加熱設(shè)備外,還應(yīng)保持相對應(yīng)長度的預(yù)熱區(qū),使氣體溫度分布均勻,并保證燃料燃燒加熱進(jìn)氣廢氣時火焰不接觸催化劑。為避免熱量損失,預(yù)熱段應(yīng)保溫良好。在催化反應(yīng)部分,為了便于催化劑的裝卸,習(xí)慣上將其分成籃狀或抽屜狀的組件。 國內(nèi)有機廢氣處理主要采用我國自主研發(fā)的催化燃燒裝置,已成為我國VOCs(揮發(fā)性有機物)處理的主要技術(shù)之一。由于工藝簡單,運行成本低,被廣泛應(yīng)用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣的處理。在此基礎(chǔ)上研制了顆?;钚蕴课綕饪s催化燃燒一體化裝置和活性炭纖維吸附濃縮催化燃燒一體化裝置。這一時期,主要是通過引進(jìn)和吸收,通過技術(shù)改進(jìn)和改進(jìn),蓄熱式燃燒技術(shù)(RTO、RCO)也得到了廣泛的應(yīng)用。目前,吸收凈化技術(shù)已應(yīng)用于部分無機廢氣的凈化,在有機廢氣的凈化方面也進(jìn)行了一些嘗試,生物凈化技術(shù)在除臭等領(lǐng)域也顯示出良好的應(yīng)用前景。 從化學(xué)反應(yīng)方程式來看,催化燃燒與化學(xué)燃燒過程類似,但由于VOC濃度相對較低,化學(xué)反應(yīng)中不會出現(xiàn)可見火焰。一般氧化法可以通過兩種方法保證氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度; b) 使用催化劑。如果溫度較低,氧化反應(yīng)可以在催化劑表面進(jìn)行。 如果對企業(yè)的污水排放不滿意,可以參考幾種實用的廢氣處理設(shè)備和工藝。終的選擇還需要技術(shù)人員到工廠、車間調(diào)查現(xiàn)狀,根據(jù)工業(yè)流程和生產(chǎn)工藝分析源成分和產(chǎn)氣量,制定降低運行成本、節(jié)約能源消耗的方案。
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